驱动IC在全彩LED显示屏当中的功能与作用

  在全彩LED显示屏的工作过程中，驱动IC的作用是用来接收符合协议规定的显示数据，在内部生产PWM跟电流时间变化，输出跟显示亮度、灰度、刷新等相关的PWM电流来点亮LED，驱动IC和逻辑IC以及MOS开关组成的周边IC，共同作用于LED显示屏的功能并且决定了其呈现的显示效果。

  LED去顶芯片能够分为通用芯片以及专用芯片两种，所谓的通用芯片，其芯片本身并非专门为LED而设计，而是一些具有LED显示屏部分逻辑功能的逻辑芯片。而专用芯片指的是按照LED发光特性而设计的专门用于LED显示屏的驱动细腻盘，LED是电流特性器件，也就是在饱和导通的前提调价下，其显示亮度会随着电流的变化而变化，而不是靠调节其两端的电压而变化，因此，专用芯片一个最大的特点就是提供恒流源，恒流源能够保证LED的稳定驱动，消除LED闪烁的现象，是LED显示屏显示高品质画面的前提，一些专用芯片还针对不同行业的要求增加了一些特殊功能，比如具备了LED错误侦测、电流增益控制以及电流校正等；

  1、驱动IC的发展

  上世纪九十年代，LED显示屏应用主要还是以单色为主，采用的是恒压驱动IC，97年，我国出现了首款LED显示屏专用驱动控制芯片9701，从16级灰度跨越到8192级灰度，实现了视频播放功能，随后，针对LED的发光特性，恒流驱动成为全彩LED显示屏驱动的首选，同时集成度更高的16通道驱动替代了8通道驱动，20世纪90年代末，日本、美国企业相继推出了16通道的LED恒流驱动芯片，21世纪初，我国台系企业的驱动芯片相继量产并且投入使用，目前，为了解决小间距LED显示屏PCB板的布线问题，一些驱动IC厂家又推出了高度集成的48通道的LED恒流驱动芯片；

  2、驱动IC的性能指标

  在LED显示屏的性能指标中，刷新率跟灰度等级以及图像表现力是比较重要的指标之一，这要求LED显示屏驱动IC通道间电流的高度一致性，高速的通信接口速率以及恒流响应速度，以前，刷新率、灰阶以及利用率三方面是一种此消彼长的关系，要保证其中之一或者之二的指标能够较为优异，就要适当牺牲剩下的一到两个指标，为此，很多LED显示屏在实际应用中很难做到两全其美，要么就是刷新不够，在高速摄影器材拍摄之下容易出现黑线条，要么就是灰度不够，色彩明暗亮度不一致，随着驱动IC厂家技术的进步，目前已经在三高问题上有所突破，已经能够很好的解决这些问题。在LED全彩显示屏应用当中，为了保证用户长时间观看的舒适性，低亮高灰成为考验驱动IC性能的一个非常重要的标注；

  3、驱动IC的未来发展趋势

  首先是节能，作为绿色能源，节能是LED显示屏永恒的追求，也是考量驱动IC性能的一个重要标准，驱动IC的节能主要包含了两个方面，一是有效降低恒流拐点电压，进而讲传统的5V电源降低到3.8V以下操作，二是通过要优化IC算法跟设计降低驱动IC操作电压跟操作电流，目前已经有厂家推出了具有0.2V低转折电压，提升达15%以上的LED利用率的恒流驱动IC，使用相对于常规产品低16%的供电电压减少发热量，让LED显示屏的能效大大提升；

  其次是集成化，随着LED显示屏像素间距的不断下降，单位面积商要贴装的封装器件以几何倍数增长，大大增加了模组驱动面的元器件密度。这么多的器件，让PCB可用的布线空间变得非常拥挤，加大了电路设计的难度，并且，这么拥挤元器件的排列，很容易造成焊接不良的问题，同时还降低了模组的可靠性，驱动IC更少的用量，PCB更大的布线面积，来自应用端的需求倒逼驱动IC必须走上高度集成的技术路线；

  目前，行业主流的驱动IC供应商先后推出了高度集成的48通道LED恒流驱动IC，将大规模的外围电路集成到驱动IC的晶圆中，能够减少应用端PCB电路板设计的复杂程度，也避免了各个厂家工程师设计能力或者设计差异所产生的问题；

  以上便是驱动IC在全彩LED显示屏中的功能与作用表现，希望本篇文章能够对您有所帮助。合木光电是厦门强力巨彩广东省级经销商，代理销售强力巨彩旗下全系LED显示屏模组、控制卡、电源等配件，现货批发，支持上门安装，如果您有LED显示屏的产品需求，欢迎您致电合木，我们将为您提供完善的产品解决方案与优质的服务。